超高层建筑施工业安全全监察和控制要点,超高

作者:企业文化

超高层建筑施工安全如何进行监理?超高层建筑施工安全监理要点是什么?下面是本网带来的超高层建筑施工安全监理要点的主要内容介绍以供参考。

超高层安全监理主要内容是什么?超高层安全监理要点有哪些?下面是本网带来的超高层安全监理要点的主要内容介绍以供参考。

安全监理从分析危险源开始

重视施工技术方案审查和落实

工程由于是一项超限高层建筑工程,结构复杂,高度超限,体量庞大。在接受该项工程监理服务时,面对我市近几年来工程安全形势严峻的不利局面,施工安全生产备受关注,安全监理承担的的风险加大,施工安全事故的预防与监控工作,无疑显得十分重要。我们首先要做的是:依据该项建筑结构的特点,认真而冷静地进行分析,集思广益,编写本工程监理重点方案,其中在施工安全监理部分中,找出施工过程中危险源在哪里?这是非常重要的,而我们的预控应从这里开始,主要集中于以下几点:

1、依据国务院的规定明确安全监理的责任 按国务院第28次常务会议通过的,2004年2月1日起施行的《建设工程安全生产管理条例》第十四条规定:

1、基坑位移的监测。其中主要包括对坑边荷载设限、排水、护栏与安全通道防护等。

工程监理单位应审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准;

2、落地外脚手架的搭设和使用的监控。其中监控的重点是:脚手架立杆、横杆间距,扫地杆与斜撑设置,扣件的抗滑力等。

工程监理单位在实施监理过程中,发现存在安全隐患的,应要求施工单位整改;情况严重的,应要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应及时向有关主管部门报告。

3、悬挑脚手架的工字钢承载能力、锚固点间距的复核,卸载钢丝绳的着力点等。

工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制标准实施监理,并对建设工程安全生产承担“监理责任”。

4、爬架(导轨升降脚手架)的穿墙螺杆、防坠落装置的有效性,承重荷载监控和升降操作过程中的荷载平衡,以及提升设备的能力和完好率等。

2、针对该项工程特点,加强施工方案中安全施工措施的审查

5、高支模、转换层支架计算与实施监控。该工程中转换层梁高、体大、层高,不是一般高层所及,支架承重荷载的计算、搭设的形式,静、动荷载的平衡等均要进行论证,并要组织专家评审;其投入实施的方案必须落实到位、监控到位。

我们采取的措施是在编制主体工程监理重点的方案中,预先就明确审查的各类方案,提前发给施工方,要求提前做好方案准备上报审批,组织审查论证;较为复杂的,难点较多的方案必要时邀请专家参与评审。比如以下方案:

模扳下木枋截面与间距,梁下立杆、横杆间距,斜撑、双扣件抗滑设置与落实。

施工机具、设备安装方案审查。其中包括塔吊、外电梯、脚手架等。

施工浇筑时不平衡荷载方案的论证,施工中预控、调度与监测等。

①对于塔吊与外电梯,重点审查其基础设计与施工安装,以及提升过程的措施;

6、塔吊、外用电梯安装与使用

②脚手架的审查,要着重于杆件与扣件的受荷计算,搭设与安装是否符合有关规定;悬挑架与爬架卸载的锚固点,是否满足荷载要求及其可靠性。

机械设备进场检验、报审,基础计算审查与复核,施工混凝土浇筑旁站等。

高支模、转换层方案评审,安全措施重点审查:

使用操作、吊装运行、升降动态监控等。

①模板下木枋的间距,纵横立杆、水平横杆的间距、挠度以及荷载能力的复核;

7、工地临时用电的监控

②扣件抗滑力计算,尤其是双扣件的设置;

用电线路及设备检查:临时变压器、变电室、备用发电机、各类开关箱、输电导线架设方式、路径走向的检查等。

③方案按规定要通过专家评审,并有专家评审记要。

各类机具使用监控:各类电焊机、小型施工机具(电锯、钢筋成型机、砼振捣器)用电接地保护、开关箱接电规范、电源拉线的要求等。

劲钢结构吊装就位、现场焊接的安全保障方案,其重点审查:

8、劲钢结构的拉运、吊装就位、现场焊接用电、动火监控等。

①核实塔吊能力。依据塔吊的能力决定预制加工钢构件的重量;不允许超负荷吊装。

超高层现场安全监控重点

②吊装方案必须符合相关吊装的有关规定和审定批准的实施方案;

塔吊的安装与使用监控

临时用电方案审查。

1、复核基础设计的安全稳定性

防台风暴雨恶劣天气的应急方案。

对于塔吊安全使用的第一重要条件,就是基础的承载能力与安全稳定性。在实施过程中,对施工方的方案进行审查,对其计算的错误进行纠正,尤其是偏心矩的要求;

3、编制安全监控工作程序框图

基础混凝土浇筑前,要进行隐蔽验收。对其受力主钢筋的绑扎、基础底座预埋、同底板连接时的止水钢板进行检查,做到既安全又稳妥。

依据有关施工安全法律、法规和安全监理的相关要求,从工程实际出发,编制安全监理监控程序框图,使安全监理工作规范化、程序化;并具有可操作性。

2、塔吊臂长受到限制

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由于本项目处于香港一线边界附近,同边界线只有一路之隔,塔吊安装时要求其臂长不能超越边界,以免引起越境之嫌。

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3、塔吊投入使用后发现的问题

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起吊能力不足。由于进场较急,对设计中的劲钢柱与梁结构的重量估计不足,在施工中发现起吊能力存在着较大

缺陷(最大不能超越5t),致使劲钢结构分段较多,增大了现场组装焊接的工作量,尤其是转换层劲钢梁结构,不但投入加大,使计划工期不得不向后延迟。转换层以下完成时间,因此拖后近30天。

增大施工难度。劲钢结构分节、分段不但延迟工期,而且增大施工难度,增加了组装、焊接、校正的施工程序和验收检测工作量、质量控制点位、安全控制部位等。

塔吊进场检验控制不严。施工过程中,安全大检查查出1#塔吊是1994年的设备,已经到了控制使用的年限,“安检”发出限制使用的指令。

使本来就起吊能力不足的缺陷雪上加霜,致使劲钢梁的吊装、焊接,出现更复杂的施工难题。如多节、分段现场焊接工作量加大、支架搭设复杂、增加立缝焊接技术难点、施工工期一再延误等问题。

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